Mesin pencincang adalah kewujudan yang amat diperlukan dan penting dalam industri kitar semula sumber sisa pepejal. Kerana, mesin pencincang kertas boleh meningkatkan kecekapan industri. Jika kita memerlukan peralatan mesin pencincang, kita mesti terlebih dahulu memilih fungsi mengikut bahan yang akan dihancurkan, dan kemudian memilih model yang sesuai mengikut ciri bahan dan kesukaran menghancurkan. Ramai orang yang pertama kali bersentuhan dengan mesin pencincang tidak dapat membezakannya. Hari ini, mari kita selesaikan perbezaan antara mesin pencincang aci tunggal dan mesin pencincang dua aci.
(1) Strukturnya berbeza
Mesin pencincang aci tunggal terutamanya terdiri daripada kumpulan bilah pencincang aci tunggal, pisau tetap, badan kotak, sistem pemakanan, sistem kuasa dan bahagian lain. Putaran paksi tunggal memacu pemotong untuk mencincang bahan secara perlahan. Penggunaan tenaga adalah lebih tinggi daripada mesin pencincang dua aci, dan produk yang dicincang adalah lebih kecil sedikit.
Mesin pencincang dua aci terutamanya terdiri daripada dua aci utama yang terdiri daripada kumpulan bilah carik dan kotak. Komposisi sistem suapan, sistem kuasa, dll. Bahan dicincang menjadi kepingan kecil melalui koyak bersama, penyemperitan, ricih, dsb. daripada dua penggelek pisau, dan badannya lebih besar sedikit daripada mesin pencincang aci tunggal, dan yang dicincang siap. bahan agak besar, dan penggunaan tenaga lebih tinggi daripada mesin pencincang aci tunggal. Mesin pencincang adalah besar. Mesin pencincang aci tunggal bersaiz kecil.
(2) Jenis pisau adalah berbeza
Mesin pencincang aci tunggal dilengkapi dengan hanya satu aci kuasa, dan bilah dipasang pada aci, dan kotak pada pisau tetap dibuka untuk membentuk bentuk ricih bersama.
Aci kuasa mesin pencincang berbilang aci dibahagikan kepada dua, kedua-duanya dilengkapi dengan bilah, dan kedua-dua aci berputar secara relatif, yang serupa dengan operasi mesin pencincang aci tunggal pada bahan.
(3) Prinsip kerja adalah berbeza
Mesin pencincang aci tunggal menggunakan interaksi antara zarah bilah pisau bergerak dan pisau tetap, dan mengawal saiz zarah bahan melalui skrin, dan mencarik, menggunting dan menyemperit bahan kepada saiz zarah yang lebih kecil. Bahan dihantar ke pemutar bilah untuk dihancurkan melalui sistem penolak, yang memberikan daya ricih yang lebih besar dan memastikan output penghancuran yang lebih tinggi.
Mesin pencincang ricih dwipaksi menggunakan prinsip dua pisau yang agak berputar untuk memotong dan mengoyak satu sama lain untuk menghancurkan bahan. Motor berganda dan pengurang berganda diguna pakai, dengan kuasa yang kuat dan kestabilan larian yang tinggi.
(4) Perbezaan antara bahan pecah
Mesin pencincang aci tunggal sering digunakan untuk item yang lebih kuat dan lebih kecil, dan boleh diproses menjadi bahan bersaiz lebih kecil pada satu masa. Ia mempunyai ciri-ciri volum nyahcas kecil, skrin boleh diganti, julat aplikasi yang luas dan kecekapan tinggi. Sesuai untuk mengendalikan tin, dulang, produk aluminium, dll.
Mesin pencincang dua aci mempunyai tork yang tinggi dan kecekapan penghancuran yang tinggi, yang sesuai untuk sejumlah besar plastik berongga dan ringan. Seperti filem PE, paip PP, tayar getah, bahagian auto dan sisa elektronik.
Secara umumnya, kebolehgunaan mesin pencincang dua aci agak kuat, dan skala penggunaan mesin pencincang dua aci juga agak luas, jadi penggunaan mesin pencincang dua aci juga lebih banyak. Dari segi saiz penghancuran, kepingan patah mesin pencincang aci tunggal adalah lebih kecil, dan mesin pencincang aci tunggal lebih disasarkan, manakala kepingan patah pencincang dua aci boleh disesuaikan mengikut bahan yang berbeza dan keperluan pencincangan yang berbeza. Dibuat mengikut pesanan. Mesin pencincang aci tunggal dan mesin pencincang dua aci mempunyai kekuatan tersendiri. Pelanggan mesti berfikir dengan jelas semasa membeli, dan tidak kehilangan arah pilihan secara membabi buta.