Mesin pencincang aci tunggal dan mesin pencincang dua aci
Mesin pencincang adalah bahagian yang sangat diperlukan dan penting dalam industri kitar semula sisa pepejal. Kerana mesin pencincang boleh meningkatkan kecekapan industri. Sekiranya anda memerlukan mesin pencincang, kita mesti terlebih dahulu memilih mengikut fungsi bahan yang hendak dicincang, dan memilih model yang sesuai mengikut ciri bahan dan kesukaran mencarik. Ramai orang yang baru mengenali mesin pencincang tidak dapat membezakannya. Hari ini, saya akan menyelesaikan perbezaan antara mesin pencincang aci tunggal dan mesin pencincang dua aci.
(1) Struktur yang berbeza
Mesin pencincang aci tunggal terutamanya terdiri daripada kumpulan bilah carik gelendong tunggal, bilah tetap, kotak, sistem suapan, sistem kuasa dan komponen lain. Putaran satu aci memacu bilah untuk memotong bahan dan mengoyak bahan secara perlahan. Penggunaan tenaga adalah lebih tinggi daripada mesin pencincang dua aci, dan produk yang dicincang adalah lebih kecil sedikit.
Mesin pencincang dua aci terutamanya terdiri daripada kumpulan bilah carik yang terdiri daripada dua aci utama, kotak, sistem suapan, sistem kuasa dan komponen lain. Bahan itu koyak menjadi kepingan kecil oleh saling mengoyak, memerah dan menggunting dua penggelek pisau. Badan mesin lebih besar sedikit daripada mesin pencincang aci tunggal, dan bahan siap selepas pencincangan agak besar. Penggunaan tenaga juga lebih rendah daripada mesin pencincang aci tunggal.
(2) Jenis pisau yang berbeza
Mesin pencincang aci tunggal dilengkapi dengan hanya satu aci bergerak. Bilah dipasang pada aci ini dan dibuka dengan pisau tetap pada badan kotak untuk membentuk bentuk ricih bersama.
Mesin pencincang berbilang aci mempunyai dua aci kuasa, kedua-duanya bertatahkan dengan bilah. Kedua-dua aci berputar secara relatif antara satu sama lain, dan operasi bahan adalah serupa dengan mesin pencincang aci tunggal.
(3) Prinsip kerja yang berbeza
Mesin pencincang aci tunggal menggunakan interaksi antara pisau bergerak dan pisau tetap untuk mengawal saiz bahan melalui skrin, dan carik, gunting dan picit bahan kepada saiz yang lebih kecil. Bahan dihantar ke pemutar bilah untuk dihancurkan melalui sistem penolak, memberikan daya ricih yang besar dan memastikan keluaran penghancuran yang tinggi.
Mesin pencincang ricih dua aci menghancurkan bahan dengan prinsip saling menggunting dan mengoyak antara dua pisau yang agak berputar. Ia menggunakan dwi motor dan dwi pengurangan, dengan kuasa yang kuat dan kestabilan operasi yang tinggi.
(4) Perbezaan dalam bahan hancur
Mesin pencincang aci tunggal biasanya digunakan untuk objek yang lebih kuat dan lebih kecil dan boleh memproses bahan bersaiz lebih kecil pada satu masa. Mereka mempunyai ciri-ciri saiz bahan yang kecil, skrin yang boleh diganti, kebolehgunaan bahan yang luas, dan kecekapan yang tinggi. Mereka sesuai untuk memproses tin, palet, produk aluminium, dll.
Mesin pencincang dua aci mempunyai tork yang besar dan kecekapan penghancuran yang tinggi, dan sesuai untuk sejumlah besar plastik berongga dan ringan. Seperti filem PE, paip PP, tayar getah, bahagian kereta, sisa elektronik, dll.